PAM除油劑聚丙烯酰胺

質(zhì)量越高的聚丙烯酰胺相應的絮凝效果就會越好，但是很多市面上的小廠家會以次充好，進而迷惑消費者購買，我們?yōu)榱朔乐惯@類上當受騙現(xiàn)象的產(chǎn)生，需要從幾方面對質(zhì)量進行基本的判別。

1、分子量

每一個聚丙烯酰胺分子是由十萬個以上的丙烯酰胺或丙烯酸鈉分子聚合而成（丙烯酰胺的分子量為71，含十萬個單體的PAM的分子量為710萬）。通常，分子量高的PAM的絮凝性能較好，丙烯酰胺的分子量為71，含十萬個單體的分子量為710萬。

聚丙烯酰胺及其衍生物的分子量從幾十萬到一千萬以上，根據(jù)分子質(zhì)量可分為低分子量（100萬以下）、中分子量（100萬~1000萬）、高分子量（1000萬~1500萬）、超分子量（1500萬以上）。

2、粘度

分子量越高的聚丙烯酰胺的溶液粘度越大。這是因為PAM大分子是長而細的鏈狀體，在溶液中運動的阻力很大。粘度的實質(zhì)是反映溶液內(nèi)磨擦力的大小，亦稱為內(nèi)磨擦系數(shù)。

各種高分子有機物的溶液的粘度都較高，并隨分子量升高而增大。測定高分子有機物分子量的一種方法，就是測定一定濃度溶液在一定條件下的粘度，再按一定的公式計算其分子量，稱為“粘均分子量”。

3、殘余單體含量

指在丙烯酰胺聚合為聚丙烯酰胺過程中，未反應*并終殘留于聚丙烯酰胺產(chǎn)品中的丙烯酰胺單體含量，是衡量是否適用于食品工業(yè)的重要參數(shù)。

聚丙烯酰胺是無毒的，但丙烯酰胺具有一定的毒性。在工業(yè)品聚丙烯酰胺中，難免殘留有微量的未聚合的丙烯酰胺單體。因此，要嚴格控制PAM產(chǎn)品中的殘余單體含量。規(guī)定用于飲用水和食品工業(yè)的PAM中的殘余單體含量不超過0.05%。國外著名產(chǎn)品的這一數(shù)值低于0.03%。

4、水解度與離子度

PAM的離子度對它的使用效果有很大影響，但它的適宜數(shù)值需視所處理的物料的種類和性質(zhì)而定。如果所處理的物料的離子強度較高（含無機物較多），所用PAM的離子度宜較高，反之則應較低。通常，陰離子度被稱為水解度。而離子度一般特指陽離子。

PAM除油劑聚丙烯酰胺保質(zhì)期：

1、一般情況下，固體聚丙烯酰胺陰離子型的保質(zhì)期是2年，而陽離子型的保質(zhì)期則較短，只有1年，這點是需要注意的，用它們配成的溶液，正常情況下是一周內(nèi)需要使用完的，超過一周基本上就失效了。不過固體聚丙烯酰胺的保質(zhì)期也不是一定的，儲存環(huán)境就對其保質(zhì)期影響較大，如果是在通風、干燥、陰涼的地方，就可以延長它的保質(zhì)期。如果實在高溫、潮濕的環(huán)境里，保質(zhì)期相對較短。

2、配成的聚丙烯酰胺溶液的保質(zhì)期和濃度是有關的，正常配置的溶液保質(zhì)期是一周，而配成3%-5%保質(zhì)期相應的會長一些，不過在投加的時候需要稀釋，高濃度的溶液不能直接處理污水。這里提醒大家，保存固體需要注意防潮，受熱，干粉要放置在陰涼通風處，防止跟其他化工原料放在一起發(fā)生反應影響使用。

未聚合的原因；

1、忘記加催化基過硫酸銨或硫酸銨失效

催化劑是形成聚丙烯酰胺凝膠反應的必要材料，如果沒有硫酸銨等鹽類催化劑，那么在該產(chǎn)品加工生成過程中就無法獲得到自由基，也就無法發(fā)動聚合反應。

2、存放時間太久

不同型號的產(chǎn)品即有相同的影響因素，但是其中尤其需要注意的是其存放時間，如果存放時間超越了所允許存放的周期，也就是說產(chǎn)品已經(jīng)過期了，其他的操作再怎么正規(guī)也是徒勞。

3、溶液的pH不對，偏酸性

凡是溶液就一定涉及到PH值，PH值的不正確控制，那么聚丙烯酰胺凝膠效果一定受到影響。

4、溫度過低

溫度高聚合快，溫度低聚合慢，但是并不是說溫度高就一定效果好，溫度太高會導致一些反應條件失效，只有合適的溫度才是反應的有利條件。

5、物質(zhì)條件不對

很多物質(zhì)都不是純凈的物質(zhì)，里面含有太多的雜質(zhì)，所以會減慢反應速度，甚至是控制聚合反應，使聚合反應終止。